Na výzkum a vývoj v oblasti kovových materiálů se od svého založení v roce 2000 zaměřuje společnost Comtes FHT z Dobřan u Plzně. Při zavádění inovativních řešení v materiálovém inženýrství, progresivních technologiích a digitalizaci se zaměřuje především na klíčové obory průmyslu, jako je strojírenství, automobilový a letecký průmysl, zdravotnictví, spotřební elektronika nebo energetika.

Společnost vznikla především kvůli převádění výsledků výzkumů do praxe. Všech jejích pět tehdejších zakladatelů mělo v té době zkušenosti s prací v oblasti výzkumu a vývoje kovových materiálů a působili zejména v tehdejší společnosti Škoda Výzkum a na Strojní fakultě Západočeské univerzity v Plzni.

Prosadili se s nápady

„Naše předchozí pracoviště ve Škoda Výzkum prošlo privatizací jako výzkumná organizace a my jsme přicházeli s řadou nápadů na vylepšení přístupu k zákazníkům a na nové modely poskytování služeb aplikovaného výzkumu. Protože k zavedení těchto nápadů do praxe nebyla ochota, postupně začala uzrávat myšlenka vlastního podnikání. Založení výzkumné organizace asi není standardní podnikatelský nápad (žádná taková společnost bez podpory velké firmy nevznikla), ale evidentně místo na trhu se pro nás našlo,“ vzpomíná Pavel Šuchmann, vedoucí obchodního úseku Comtes FHT.  

Svoje aktivity pak pětice zakladatelů převedla pod novou společnost. Jejich hlavním cílem bylo poskytovat výzkumné a vývojové služby efektivněji a být blíže zákazníkům. Klíčovou roli mezi zakladateli od začátku hrají Libor Kraus, v současné době předseda představenstva, a Zbyšek Nový, místopředseda představenstva, kteří v současnosti dohromady drží zhruba 83 procent akcií.

V tuzemsku nemá firma v oboru konkurenci. „Jsme jediný subjekt na českém trhu a jeden z mála na světě, který dokáže nabídnout kompletní vývojové služby v oblasti kovových materiálů – od návrhu slitin, přes jejich výrobu v laboratorním nebo prototypovém množství, tedy do 500 kilogramů na tavbu, široké portfolio zkoušek a analýz, až po vývoj technologií zpracování kovů a prototypovou výrobu, např. i s použitím technologií kovového 3D tisku,“ vypočítává Pavel Šuchmann.

Řešení pro praxi

Zároveň si společnost zakládá na praktickém přístupu k řešení projektů aplikovaného výzkumu a vývoje. „Nejsme primárně akademický výzkumný ústav, ale poskytovatel řešení pro praxi. Našim partnerům a zákazníkům jsme průběžně k dispozici a poskytujeme jim řešení, která posouvají jejich technologie dál a posilují jejich konkurenceschopnost i přidanou hodnotu,“ podotýká vedoucí obchodního úseku Comtes FHT.

Jako u mnoha nových firem bylo i pro výzkumnou společnost na začátku nejtěžší postupné budování důvěry u větších, zejména zahraničních firem. „Velké koncerny jsou často poměrně konzervativní a často trvá roky, než jako potenciální dodavatel projdeme sítem certifikací, auditů aj. Pokud se snažíme prosadit jako dodavatel technologických řešení, je to ještě složitější, neboť nebojujeme pouze s běžnou konkurencí, ale často také s nechutí interních vývojových oddělení těchto koncernů spolupracovat s dalším partnerem,“ popisuje Pavel Šuchmann úskalí spolupráce v oboru.

Postupem času se firmě dařilo tyto překážky překonávat a s každou další významnou referencí získává u velkých hráčů větší respekt. Dnes její služby a technická řešení využívají například společnosti Apple, Audi Sport, Volkswagen nebo Swatch Group, z významných českých firem pak zejména ČEZ, Škoda Auto, Škoda JS, Aero Vodochody a mnoho dalších.

Pomáhají překonávat technologické překážky

Typickým zákazníkem je pro Comtes FHT firma, která řeší technologické problémy v oblasti kovových materiálů a technologií jejich zpracování. „Jsme velmi široce rozkročeni přes mnoho průmyslových oborů. Spolupracujeme s automobilkami, výrobci energetických zařízení a velkých strojů, ale také s firmami, které vyrábí chirurgické implantáty, luxusní mechanické hodinky nebo spotřební elektroniku. Vedle vývoje materiálů a technologií jejich zpracování jim často nabízíme také speciální materiálové zkoušky a analýzy. Nezřídka se jedná o zkoušky, pro které neexistují technické standardy, jejich metodiku pak vyvíjíme podle individuálních požadavků zákazníka,“ zmiňuje Pavel Šuchmann.

Zaostřeno na detail. Brněnská firma IDEA StatiCa vytvořila unikátní matematické aplikace pro statiky

Příkladem je postup měření takzvané vysokocyklové únavy turbínových materiálů přímo v prostředí suché páry. Tuto zkušební metodiku v Comtes FHT vyvíjeli podle požadavků společnosti Doosan Škoda Power. Dalším příkladem může být vývoj metodiky zkoušení vlastností materiálů na miniaturních vzorcích. Tuto metodiku ve výzkumné společnosti nejprve vyvíjeli v rámci svého interního projektu a postupně se stala součástí běžné zkušební rutiny například u energetických zařízení. V roce 2024 byla zavedena do dvou amerických norem ASTM (American Society for Testing Materials) a v roce 2025 za ní Comtes FHT získala prestižní cenu Inovace roku 2025 od Asociace inovačního podnikání.

Není to jediný úspěch, kterého firma loni dosáhla. Zvítězila také v soutěži Firma roku Plzeňského kraje. „Firma roku sleduje a hodnotí firmy napříč obory podle jejich výsledků, kvality řízení a přínosu pro regionální ekonomiku. Být mezi vítězi pro nás znamená potvrzení toho, že jsme vnímáni jako lídr ve svém oboru a také jako firma, která přináší svému regionu přidanou hodnotu ve formě rozvoje znalostní ekonomiky. V neposlední řadě toto ocenění také zvyšuje důvěru našich stávajících i potenciálních budoucích zákazníků v to, že jim dokážeme poskytnout skutečně kvalitní a efektivní služby,“ podotýká Pavel Šuchmann.

Kovy místo plastů

Jednou z inovativních oblastí, které se firma věnuje, je i vývoj speciálních drátů pro 3D tisk. O něm se již několik let hovoří jako o přelomové technologii a právě výraznější použití kovů by ji mohlo více odpoutat od současného spojení s kontroverzními plasty.

„3D tisk je technologie, která nachází uplatnění v mnoha oblastech techniky. Jednou z hlavních je výroba menších sérií dílů s vysokou mírou individuálního přizpůsobení, typickým příkladem jsou chirurgické implantáty vyrobené na míru pro každého pacienta. Dále se 3D tisk prosazuje jako technologie výroby geometricky složitých struktur např. pro tepelné výměníky. U konvenčních technologií, jako je tváření a obrábění, jsou možnosti výroby takto složitých geometrií velmi omezené, některé tvary bez 3D tisku vyrobit prakticky nelze,“ vysvětluje Pavel Šuchmann.

„S vývojem nových typů 3D tiskáren a s postupným snižováním jejich pořizovacích nákladů se tyto metody výroby budou dále rozšiřovat. V žádném případě ale nelze 3D tisk chápat jako metodu, která by měla ambici kompletně nahradit běžné postupy zpracování založené na především na odlévání, tváření a obrábění. Pro běžnou sériovou výrobu budou konvenční metody zpracování materiálu vždy efektivnější,“ dodává Šuchmann.

Vynikají v celé Evropě

Právě díky inovacím v oblasti kovů je firma jedinečná nejenom na tuzemském, ale dokonce na evropském trhu. „V současné době není v Evropě žádný subjekt, který by nám konkuroval v celém rozsahu námi nabízených služeb. Existuje ale několik společností a výzkumných pracovišť, která nám konkurují v některé z dílčích oblastí naší činnosti. Ve srovnání s touto konkurencí se snažíme nabízet především lepší přidanou hodnotu, to znamená rychlé dodací časy, možnost konzultace výsledků s našimi odborníky a další služby, které většina českých výzkumných pracovišť nenabídne,“ porovnává Pavel Šuchmann.

Na úspěchu firmy se podílí zhruba stovka pracovníků, z toho tři čtvrtiny tvoří výzkumní pracovníci, inženýři a kvalifikovaní technici, tedy zaměstnanci, kteří se přímo podílejí na řešení výzkumných a vývojových projektů.

Podobně jako řada dalších technicky zaměřených firem v Česku i v Evropě také dobřanská společnost se potýká s nedostatkem technických zaměstnanců na trhu práce. Tomuto trendu jen pasivně nepřihlíží, ale snaží se ho aktivně ovlivňovat.

„Někteří z našich zaměstnanců vyučují různé technické předměty na univerzitách, kde se snaží studenty blíže poznat a vhodným adeptům nabídnout např. téma pro bakalářskou nebo diplomovou práci. Spolupracujeme také se základními a středními školami, pro které pravidelně pořádáme exkurze nebo ukázky nových technologií. Na základní škole v Dobřanech pak naši zaměstnanci vedou kroužek 3D tisku. Tímto způsobem se snažíme v mladých lidech vzbudit zájem o techniku a ukázat jim, že práce v technických oborech je perspektivní, zajímavá a není to jen suchopárná teorie,“ popisuje Pavel Šuchmann vzdělávací aktivity, kterým se firma věnuje.

Jsem lidumil, proto nemám zaměstnance, říká Živnostník roku Královéhradecka. A ví, co je to práce jako na kostele

Firma je také otevřená spolupráci se zahraničními studenty, například v rámci programu Erasmus. Tímto způsobem se jí v minulosti podařilo získat několik výzkumných pracovníků, například ze Španělska nebo z Polska, kteří v podniku po dokončení stáže několik let pracovali jako zaměstnanci.

Úspory energie i emisí uhlíku

Výzkum a inovace v oblasti přitom patří k velmi perspektivním oborům. „Kovy nabízejí ve srovnání s ostatními materiály jedinečnou kombinaci vysoké pevnosti, dobré plasticity, nízké ceny a bezproblémové zpracovatelnosti. K dalším výhodám patří některé fyzikální vlastnosti, které u jiných materiálů můžeme hledat jen obtížně, například velmi dobrá elektrická a tepelná vodivost. Zároveň jsou kovy bez problémů recyklovatelné, což je aspekt, který do budoucna bude hrát čím dál důležitější roli. Metalurgie a kovozpracující průmysl jsou proto obory s velmi dobrou perspektivou,“ zdůrazňuje Pavel Šuchmann.

Zároveň je podle něj klíčové, že se v současné době výrazně mění technologie zpracování kovů. Je kladen čím dál větší důraz na úspory energie, automatizaci procesů a vznikají nové technologie, včetně postupného rozšiřování 3D tisk kovů.

„Pokud chceme zůstat na technologické špičce, musíme s těmito trendy držet krok. Aktuálně spolupracujeme na řešení několika evropských výzkumných projektů zaměřených právě na úspory energie a snížení uhlíkové stopy v metalurgii a řešíme také projekty, ve kterých se zkoumají možnosti 3D tisku složitých struktur ze speciálních kovů,“ popisuje Pavel Šuchmann současné projekty, na které se Comtes FHT zaměřuje.

Zároveň se výzkumníci ze západočeské společnosti pravidelně účastní odborných konferencí, kde se tato témata řeší. Pracují také na tématech automatizace, robotizace a zapojení umělé inteligence do výzkumu nových materiálů i do technologií zpracování.

Dalibor Dostál

Západočeská firma Comtes FHT je výzkumnou organizací se zaměřením na oblast kovových materiálů. Společnost se snaží o posilování konkurenceschopnosti evropských výrobních firem podporou vývoje, inovací a zavádění špičkových technologií a výrobků. Firma získala za dobu své existence řadu ocenění. Jen v roce 2025 to byla Cena Inovace roku 2025 od Asociace inovačního podnikání, vítězství v regionálním kole plzeňského kraje soutěže Firma a živnostník roku a předseda představenstva firmy Ing. Libor Kraus byl oceněn jako osobnost roku projektu Vizionáři 2025.